1. Foutopsporing en onderhoud van apparatuur: Debug en onderhoud regelmatig productieapparatuur zoals afvlakmachines, walsmachines, lasmachines, foutdetectieapparatuur en afrondingsmachines om de normale werking en verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur te garanderen. Vervang bijvoorbeeld tijdig versleten gereedschappen, ruim vuil in de apparatuur op en controleer de stabiliteit van het elektrische systeem.
2. Kwaliteitsinspectie en -controle: Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op en voer strikte kwaliteitscontroles uit in elke productielink, inclusief inspectie van grondstoffen, willekeurige inspectie van halffabrikaten en volledige inspectie van eindproducten. Analyseer en behandel tijdig kwaliteitsproblemen die tijdens het inspectieproces zijn aangetroffen, en neem overeenkomstige corrigerende maatregelen om de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit te garanderen.
3. Veiligheidsproductie: Formuleer en implementeer regels en voorschriften voor veiligheidsproductie, voorzie operators van de nodige veiligheidstraining en beschermende uitrusting en zorg voor de veiligheid van personeel tijdens het productieproces. Tijdens laswerkzaamheden moeten operators bijvoorbeeld beschermende maskers en handschoenen dragen; tijdens de werking van de apparatuur worden veiligheidsvoorzieningen opgesteld om ongelukken te voorkomen.
4. Milieubescherming: Neem effectieve milieubeschermingsmaatregelen om de lozing van afvalwater, afgas en afvalresiduen tijdens het productieproces te verminderen en de vervuiling van het milieu te verminderen. Zo wordt het afgas dat ontstaat tijdens het lasproces gezuiverd en wordt de afvalslak geclassificeerd, gerecycled en verwerkt.
Zaken die aandacht behoeven bij de productie van ronde metalen Pai
Dec 02, 2024
Laat een bericht achter
