I. Professionele instrumenttestmethoden
1. Vochttestermeetmethode
Gebruik een dauwpuntmeter of vochtmeter om de vochtigheid in het vat direct te meten.
De farmaceutische industrie vereist een relatief vochtbereik van 45%-75%.
De voedingsindustrie beveelt een absolute vochtigheid aan van niet meer dan 10 gram per kubieke meter.
2. Luchtdichtheidstest
Test de stalen emmer op lekken met behulp van een luchtdruktest. De testdruk is typisch 20 kPa, gedurende 5 minuten gehouden met een drukval van niet meer dan 10%.
Doe de stalen emmer op een koele, droge plaats. Dompel de emmer in water en observeer voor bubbels.
3. Hydraulische test: vul met water en laat 24 uur staan om te observeren voor lekken. Druk op de opgegeven waarde en houd 30 minuten vast om te controleren op lekken.
II. Eenvoudige inspectiemethoden zonder gespecialiseerde instrumenten
1. Visuele inspectie: observeer het binnenoppervlak van het vat voor waterdruppeltjes, waterscijfers of vocht. Controleer of de coating volledig droog is: er blijven geen vingerafdrukken bestaan wanneer ze stevig met uw vinger drukken.
2. Tactiele test: raak snel het binnenoppervlak aan om te voelen voor vocht of koelte. Grondig gedroogd materiaal moet warm en droog aanvoelen.
3. Water - Absorberend testpapier: breng droog water aan - absorberend testpapier op het binnenoppervlak en observeer voor verkleuring. Geschikt voor snel testen van voedsel - Grade stalen pails.
4. Kleine - Batch -proef: vul een kleine hoeveelheid materiaal en observeer voor elke abnormale reactie. Vooral geschikt voor veeleisende industrieën zoals geneesmiddelen.
Iii. Droognormen voor verschillende industrieën
1. Voedsel - Grade stalen emmer normen
Materiaalvereisten: 316L roestvrij staal, chroomgehalte groter dan of gelijk aan 16%, nikkelgehalte 10-14%
Oppervlakteruwheid ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm
Resterende chloorconcentratie groter dan of gelijk aan 0,5 mg/l
2. Farmaceutisch - grade stalen randennormen
GMP-normen vereisen een temperatuur van 17-25 graden en een vochtigheid van 28%-60%.
Cleanroom temperatuur: 20-24 graden en vochtigheid: 45%-60%.
Tunnelsterilisatie en drogen zijn vereist, met een temperatuurbereik van 100-350 graden.
3. Algemene industriële normen
Luchtdichtheidstest: 20 kPa, houd de druk gedurende 5 minuten vast.
Drop -test: luchtdichtheid moet worden gehandhaafd na een vrije val van een hoogte van 1,2 meter.
Laadtest: 1,5 keer het nominale laadvermogen.
IV. Acceptatiepunten voor verschillende droogprocessen
1. Hot Air Drying Steel Emer
Temperatuur wordt meestal geregeld tussen 60-80 graden. Controleer of de hete lucht gelijkmatig is verdeeld om lokaal oververhitting te voorkomen. Na het drogen moet de stalen emmer vóór de opslag afkoelen tot kamertemperatuur.
2. Centrifugaal droogstalen emmer
Inspecteer het vat op vervorming of lasschade.
Wanddikte uniformiteitstolerantie kleiner dan of gelijk aan ± 0,3 mm.
Drukweerstandstest: statische druk groter dan of gelijk aan 2,5 MPa.
3. Vacuümdrogende stalen emmer
Zorg voor geen lekken wanneer het vacuümniveau kleiner is dan of gelijk is aan 1Pa.
Inspecteer het zegel op integriteit.
Geschikt voor veeleisende industrieën zoals geneesmiddelen.
V. Voorzorgsmaatregelen
Zorg ervoor dat elke resterende reinigingsvloeistof volledig wordt verwijderd voordat u wordt getest.
Gebruik geen open vlammen voor het testen van stalen emmers die zijn gebruikt om brandbare of explosieve materialen vast te houden.
Industrial - Grade drogen vereist roestpreventiemaatregelen.
Testrecords moeten minimaal 1,5 keer worden bijgehouden de houdbaarheid van het product.
Bekijk regelmatig de inventaris van stalen emmer, gericht op gebieden die gevoelig zijn voor roest.
